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導致ATOS溢流閥產(chǎn)生噪聲的原因很多,一起來(lái)分析下吧

更新時(shí)間:2019-05-16點(diǎn)擊次數:1588
   導致ATOS溢流閥產(chǎn)生噪聲的原因很多,一起來(lái)分析下吧
  ATOS溢流閥是一種典型的三節同心結構先導型溢流閥,它由先導閥和主閥兩部分組成。主閥芯是主控回路的比較器,上端面作用有主閥芯的指令力P2A2,下端面作為主回路的測壓面,作用有反饋力P1A1,其合力可驅動(dòng)閥芯,調節溢流口的大小,后達到對進(jìn)口壓力P1進(jìn)行調壓和穩壓的目的。
  工作原理:
  工作時(shí),液壓力同時(shí)作用于主閥芯及先導閥芯的測壓面上。當先導閥未打開(kāi)時(shí),閥腔中油液沒(méi)有流動(dòng),作用在主閥芯上下兩個(gè)方向的壓力相等,但因上端面的有效受壓面積A2大于下端面的有效受壓面積A1,主閥芯在合力的作用下處于下端位置,閥口關(guān)閉。當進(jìn)油壓力增大到使先導閥打開(kāi)時(shí),液流通過(guò)主閥芯上的阻尼孔、先導閥流回油箱。由于阻尼孔的阻尼作用,使主閥芯所受到的上下兩個(gè)方向的液壓力不相等,主閥芯在壓差的作用下上移,打開(kāi)閥口,實(shí)現溢流,并維持壓力基本穩定。調節先導閥的調壓彈簧,便可調整溢流壓力。從ATOS溢流閥可以看出,導閥體上有一個(gè)遠程控制口K,當K口通過(guò)二位二通閥接油箱時(shí),先導級的控制壓力p2;主閥芯在很小的液壓力(基本為零)作用下便可向上移動(dòng),打開(kāi)閥口,實(shí)現溢流,這時(shí)系統稱(chēng)為卸荷。若K口接另一個(gè)遠離主閥的先導壓力閥(此閥的調節壓力應小于主閥中先導閥的調節壓力)的入口連接,可實(shí)現遠程調壓。
  ATOS溢流閥產(chǎn)生噪聲的因素很多。噪聲有流速聲和機械聲二種。流速聲中主要由油液振動(dòng)、空穴以及液壓沖擊等原因產(chǎn)生的噪聲。機械聲中主要由閥中零件的撞擊和磨擦等原因產(chǎn)生的噪聲。
 ?。?)壓力不均勻引起的噪聲
  在高壓情況下溢流時(shí),導閥的軸向開(kāi)口很小,僅0.003~0.006厘米。過(guò)流面積很小,流速很高,可達200米/秒,易引起壓力分布不均勻,使錐閥徑向力不平衡而產(chǎn)生振動(dòng)。另外錐閥和錐閥座加工時(shí)產(chǎn)生的橢圓度、導閥口的臟物粘住及調壓彈簧變形等,也會(huì )引起錐閥的振動(dòng)。所以一般認為導閥是發(fā)生噪聲的振源部位。ATOS溢流閥由于有彈性元件(彈簧)和運動(dòng)質(zhì)量(錐閥)的存在,構成了一個(gè)產(chǎn)生振蕩的條件,而導閥前腔又起了一個(gè)共振腔的作用,所以錐閥發(fā)生振動(dòng)后易引起整個(gè)閥的共振而發(fā)出噪聲,發(fā)生噪聲時(shí)一般多伴隨有劇烈的壓力跳動(dòng)。
 ?。?)空穴產(chǎn)生的噪聲
  當由于各種原因,空氣被吸入油液中,或者在油液壓力低于大氣壓時(shí),溶解在油液中的部分空氣就會(huì )析出形成氣泡,這些氣泡在低壓區時(shí)體積較大,當隨油液流到高壓區時(shí),受到壓縮,體積突然變小或氣泡消失;反之,如在高壓區時(shí)體積本來(lái)較小,而當流到低壓區時(shí),體積突然增大,油中氣泡體積這種急速改變的現象。氣泡體積的突然改變會(huì )產(chǎn)生噪聲,又由于這一過(guò)程發(fā)生在瞬間,將引起局部液壓沖擊而產(chǎn)生振動(dòng)。先導式溢流閥的導閥口和主閥口,油液流速和壓力的變化很大,很容易出現空穴現象,由此而產(chǎn)生噪聲和振動(dòng)。
 ?。?)液壓沖擊產(chǎn)生的噪聲
  先導式溢流閥在卸荷時(shí),會(huì )因液壓回路的壓力急驟下降而發(fā)生壓力沖擊噪聲。愈是高壓大容量的工作條件,這種沖擊噪聲愈大,這是由于溢流閥的卸荷時(shí)間很短而產(chǎn)生液壓沖擊所致在卸荷時(shí),由于油流速急劇變化,引起壓力突變,造成壓力波的沖擊。壓力波是一個(gè)小的沖擊波,本身產(chǎn)生的噪聲很小,但隨油液傳到系統中,如果同任何一個(gè)機械零件發(fā)生共振,就可能加大振動(dòng)和增強噪聲。所以在發(fā)生液壓沖擊噪聲時(shí),一般多伴有系統振動(dòng)。
 ?。?)機械噪聲
  ATOS溢流閥發(fā)出的機械噪聲,一般來(lái)自零件的撞擊和由于加工誤差等產(chǎn)生的零件磨擦。在ATOS溢流閥發(fā)出的噪聲中,有時(shí)會(huì )有機械性的高頻振動(dòng)聲,一般稱(chēng)它為自激振動(dòng)聲。這是主閥和導閥因高頻振動(dòng)而發(fā)生的聲音。它的發(fā)生率與回油管道的配置、流量、壓力、油溫(粘度)等因素有關(guān)。一般情況下,管道口徑小、流量少、壓力高、油液粘度低,自激振動(dòng)發(fā)生率就高。
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